如何正确使用螺旋榨油机?螺旋榨油机有哪些优点?

发布日期:2021-10-23 23:56:23 浏览次数:48

如何正确使用螺旋榨油机?

如何正确使用螺旋榨油机?

1、安装调试 榨油机购回后,应选择光线充足,空气流通,有足够作业面积的室内安装,并用水泥处理好机器的底座。安装好后,应根据机器的说明书进行检查。着重检查机器安装是否正确,各连接管、件是否牢固和安全。然后调试,使机器处于正常的工作状态。正式开机前,廉洁奉公一面检查零部件有无松动和损坏。各轴承润滑油是否充满。转动皮带轮,倾听传动件间有无撞击或其他杂音,若无方可开机。

调整螺旋轴与出饼圈的间隙,方法是先使螺旋轴向前抵死饼口,然后倒退2—3转,使间隙控制在0.5—1毫米。


2、开机 开机后,应使榨油机空转3—5分钟,然后把油饼或原料缓慢均匀喂入,将机膛磨热。机体温度可高些,反之可低些。一般要求在70—80℃(用手摸机体外壳感到烫手)时,方可开始压榨。

3、压榨 压榨时,应严格控制出饼厚度,油料品种不同,压榨次数不同,出饼厚度的控制要求也不同,一般0.3—2.5毫米。具体数据可参照各榨油机的说明书要求,视情况而定。

压榨芝麻等出油率较高的油料时,可分批投料(每批5公斤为宜),每批连榨2—3次。因首批压榨,油流较大,带走的热量较多,可将首批压榨后的油饼立即装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少,油流带走的热量较少,可使机器温度马上回升到70—80℃,以保证正常工作机温。每批投料,均应按上述顺序进行。

工作中应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥,力求喂料均匀,交应及时清理漏渣,回收到油渣可放回料斗继续压榨。

停机前应停止喂入新料,但需喂入一些油饼,把榨膛内残饼全部排出,然后再加大出饼间隙,使榨膛内多余油渣排出。



4、停机后清理 停止工作后,应抽出榨油机螺旋轴,及时清理榨膛及各间隙内残渣,以免硬结而影响下次工作。折榨螺时,应北将其托平,防止碰伤,卸下后应立放,以防变形。

    螺旋榨油机的优点:


螺旋榨油机的优点

出油率高:与老设备相比,正常出油率可提高2-3个百分点,每加工100公斤生米平均可提高2-6公斤。每年的经济效益非常可观。

节       能:同样的输出功率可降低40%的电能。按每小时节电6度电计算,每天生产可节省30元电费。

省       工:同等产量可节省60%人工,1~2人可组织生产,每天可节省人工40元左右。

用  途  广:机多用,可榨花生、亚麻、芝麻、油菜籽、葵花籽、棉籽、大豆等30多种油料作物,多级榨油,一次榨干净。

纯  油  质:真空过滤残渣,保证纯油品质,符合卫生检疫标准。

体  积  小:油厂需要10-20平方米才能满足要求。


中瑞粮油机械生产的液压榨油机具有选材精美、设计合理、外形美观、质量可靠、操作简单、占地面积小、省力、省电、产量高、油质好等优点。